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    從現(xiàn)在目前的市場來看，自動化檢測設(shè)備技術(shù)已經(jīng)取得眾多用戶的認可，主要是視覺檢測涉及的范圍比較普遍，五金行業(yè)、手機行業(yè)、汽車行業(yè)、塑膠行業(yè)、航空緊固件行業(yè)等眾多的領(lǐng)域。自動化檢測設(shè)備之所以發(fā)展的這么迅速，和它的穩(wěn)定性、分辨率、速度等是存在很大關(guān)系的。那么自動化檢測設(shè)備挑選過程中需要考慮什么呢？接下來我來給大伙兒講解。

    首先，讓我們講解傳統(tǒng)的人工檢測方式：

    1、投影機

    2、滾輪式機構(gòu)篩選

    3、人工目視瑕疵檢測

    4、螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)

    5、銷規(guī)/塞規(guī)

    6、栓規(guī)

    7、游標卡尺、長短規(guī)

    8、厚度規(guī)/限界規(guī)

    9、偏心儀。

    自動化檢測設(shè)備因為行業(yè)的發(fā)展，對于產(chǎn)品的尺寸和外觀需求也更高。要是應用人工長檢測，眼易疲勞導致產(chǎn)品檢測效率低且準確度不高。用自動化檢測設(shè)備替代人工視覺能夠大幅度提高制造效率和檢驗準確度，降低人力成本。自動化檢測設(shè)備全檢產(chǎn)品，確保顧客的品質(zhì)需求，自動化檢測設(shè)備，能為潛在的大顧客起到很好的口碑效益。

    這些檢測方式屬于傳統(tǒng)的檢測方式，需要大量的人力、時間和成本。從資源利用的角度來看，企業(yè)經(jīng)常應用抽樣方式為顧客測驗產(chǎn)品，容易增添質(zhì)量疑慮。壞產(chǎn)品的風險也在增添。同時，檢測的質(zhì)量會受檢測員的綜合素養(yǎng)的影響，操作習慣與工作時長的因素，導致檢測出現(xiàn)誤差。

    新型的自動化檢測設(shè)備，就很大程度上解決了這個痛點，能做到全自動檢測，檢測成功率高達99%，不會受工作時長的影響，降低質(zhì)量度，降低生產(chǎn)效率。

    那么，怎么挑選合適的自動化檢測設(shè)備呢？接下來給大伙兒講解最新自動化檢測設(shè)備挑選過程中需要考慮的幾點。

    一、售后服務(wù)

    要有強大的售后團隊與售后服務(wù)，確保24小時之內(nèi)，會有專業(yè)的維護團隊展開處理。CCD光學篩分機自動生成制造表格，并能用圖形反映每一個不過關(guān)項目所占的比例，對改善工藝起關(guān)鍵用途。

    二、共享性

    緊固件、制作零配件有上千種型號，尺寸較大。自動分選設(shè)備的選擇，主要包括款式和零配件的共享，也是業(yè)界的一大考量。有些屏幕只能用于一個產(chǎn)品，甚至只能用于一個尺寸。因此，不可能發(fā)揮產(chǎn)業(yè)投資的用途，達到替代人工檢測、節(jié)約成本的主要目的。對于擁有多種產(chǎn)品的企業(yè)來說，這是一個巨大的成本負擔。

    三、篩選的準確性

    大多數(shù)人認為，要是我們想提高準確度，就務(wù)必改進相機的配置。事實上，度受到光和透鏡的影響。大多數(shù)企業(yè)都會推薦你購買高準確度相機來提高測驗的準確性，但在很多情況下，合適的光源和鏡頭能夠滿足顧客的需求，不要忘記高準確度相機會增添電腦的處理時間，影響檢測速度。

    四、測驗項目

    檢測市場上銷售的機器的基本尺寸沒有問題。目前很少有企業(yè)能做到這一點（如頭部裂紋、粉碎、閉塞、變形等），但在制造過程中必然會制造緊固件，這需要大量的人工檢測。資源往往導致緊固件生產(chǎn)商突破大腦。事實上，要是光的設(shè)計合適，并且產(chǎn)品特性設(shè)計得當，使得光線的反射能夠正確地投射到鏡頭上，就能夠很容易地解決上述的破碎問題。

    五、掃描速度

    速度決定制造能力。要是大量的人力測驗要被機器取代，速度務(wù)必是首要考慮。基本上，除了給料速度外，檢測內(nèi)容和相機圖像捕獲速度也有一定的影響。一般情況下，正常檢驗項目下的產(chǎn)品達標率應在450pi/min上述。

    上述內(nèi)容便是對自動化檢測設(shè)備挑選過程中需要考慮什么的講解了，自動化檢測設(shè)備檢測設(shè)備技術(shù)的成功，原因是因為它特有的非接觸性檢測檢測方式。非接觸性技術(shù)能夠使得遠距離檢測準確度更加準確、圖像更加清晰。