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    在工業(yè)領(lǐng)域，機(jī)器視覺的應(yīng)用越來越廣泛，塑膠件外觀缺陷檢測，對(duì)現(xiàn)代化發(fā)展的影響不斷加深。同時(shí)，機(jī)器視覺系統(tǒng)在質(zhì)量檢測方面的應(yīng)用更加廣泛，而且相關(guān)產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)非常重要的地位。粉末冶金零件與人類的生產(chǎn)和生活息息相關(guān)，其技術(shù)要求也在逐步提高。傳統(tǒng)的檢測方法無法滿足檢測需求，相反，機(jī)器視覺在粉末冶金零件的缺陷檢測中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。這是因?yàn)闄C(jī)器視覺檢測精度高，速度快，自動(dòng)化、智能化程度高，可以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。

    目前，大多數(shù)食品包裝的噴碼檢測還是靠人工方式進(jìn)行，在一定程度上會(huì)造成漏檢和誤檢。塑膠墊圈、密封圈的缺陷會(huì)影響食品安全。針對(duì)這一問題，提出一種食品包裝噴碼的視覺檢測方法，瑞智自主開發(fā)了噴碼視覺檢測系統(tǒng)，外觀缺陷視覺檢測，并詳細(xì)介紹圖像獲取、預(yù)處理、定位、識(shí)別等關(guān)鍵步驟。經(jīng)樣本測試表明，此方法的識(shí)別準(zhǔn)確率高，可以代替人工實(shí)現(xiàn)食品包裝的自動(dòng)化分揀。

    在現(xiàn)代電子工業(yè)中，印刷電路板（PCB）作為電子元器件的載體，其板載元器件貼裝質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的性能，因此對(duì)PCB貼片元件焊點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢測是工業(yè)生產(chǎn)線中一個(gè)重要的工序。隨著表面貼裝技術(shù)（SMT）的使用，貼裝產(chǎn)品向?qū)訑?shù)更多、體積更小、密度更高的方向發(fā)展，塑膠件外觀缺陷檢測，但是傳統(tǒng)的檢測技術(shù)在檢測能力和速度上已難以適應(yīng)新的表面貼裝技術(shù)的需要，因此，研究基于機(jī)器視覺的PCB貼片元件焊點(diǎn)自動(dòng)光學(xué)檢測技術(shù)具有重要的意義。表面貼片安裝生產(chǎn)過程中由于材料、加工工藝等因素而引起貼片元件焊點(diǎn)出現(xiàn)多種缺陷情況，其缺陷特征各不相同，常見的缺陷類型可分為缺焊，橋接，錫量過少，錫珠等。

    塑膠件外觀缺陷檢測，外觀缺陷視覺檢測的應(yīng)用解析由東莞市瑞智光電科技有限公司提供。東莞瑞智光電科技（www.027haojob.cn）是廣東乃至全國行業(yè)專用設(shè)備的翹楚，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。瑞智光電還是從事光學(xué)篩選機(jī)，CCD視覺檢測設(shè)備，外觀缺陷檢測設(shè)備的廠家，歡迎來電咨詢或來廠考察。