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    近年來細(xì)分的智能手機(jī)數(shù)量的增加也推動(dòng)了鋰電池行業(yè)的快速增長。新能源汽車的出現(xiàn)進(jìn)一步推動(dòng)了未來全球約25％的鋰電池增長！在未來3年中，電力增長，工業(yè)和儲(chǔ)能設(shè)備將成為鋰電池行業(yè)的重要發(fā)展領(lǐng)域。我國的鋰電池公司正在顯示快速增長。

    但是，鋰電池在出廠前必須經(jīng)過一系列嚴(yán)格的測(cè)試，以確保在客戶使用過程中不會(huì)出現(xiàn)任何問題。三星手機(jī)鋰電池的爆炸是由于一些不合格的產(chǎn)品流向市場(chǎng)而導(dǎo)致的。由于傳統(tǒng)的手動(dòng)檢測(cè)效率不高，并且有時(shí)由于人為因素導(dǎo)致有缺陷的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，這也是企業(yè)的主要痛點(diǎn)。畢竟，人不是機(jī)器，不可能100％根據(jù)您的要求來完成?；跈C(jī)器視覺的鋰電池視覺檢測(cè)設(shè)備，CCD視覺檢測(cè)設(shè)備徹底解決了客戶的這一痛點(diǎn)。

    鋰電池電極在線視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以嵌入輥壓機(jī)，縱切機(jī)和切片機(jī)中，而無需修改原始設(shè)備。用戶可以根據(jù)生產(chǎn)線的空間和工藝特點(diǎn)選擇靈活的安裝位置。CCD視覺檢測(cè)機(jī)視覺檢測(cè)系統(tǒng)使用CCD工業(yè)相機(jī)成像技術(shù)和先進(jìn)的數(shù)字圖像處理信號(hào)處理和分析技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)涂層質(zhì)量和涂層尺寸。

    CCD視覺檢測(cè)設(shè)備的缺陷記錄可以自動(dòng)轉(zhuǎn)換為高質(zhì)量圖片報(bào)告。在高質(zhì)量圖片上，用戶可以方便，直觀地查看缺陷位置信息和缺陷內(nèi)容。這些數(shù)據(jù)也可以從數(shù)據(jù)庫中導(dǎo)出，以向用戶提供質(zhì)量管理以進(jìn)行分析。通過設(shè)置選擇切分方案和剩余的材料邊界參數(shù)，可以根據(jù)隨后的切分過程將其分為多個(gè)區(qū)域來替換，并且可以根據(jù)相同或獨(dú)立的參數(shù)檢測(cè)每個(gè)區(qū)域。

    通常，基于機(jī)器視覺的鋰電池視覺檢測(cè)設(shè)備可以避免最終缺陷浪費(fèi)，檢測(cè)和識(shí)別涂層質(zhì)量缺陷，在完成成品之前使用廢物識(shí)別和踢除廢品信號(hào)路踢除廢品，并可以通過實(shí)際輸出缺陷信息，為企業(yè)減少了材料和生產(chǎn)線的浪費(fèi)。幫助企業(yè)及時(shí)控制設(shè)備生產(chǎn)，調(diào)整設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。